Allied Mills разрабатывает интеллектуальное решение для обработки активов в IBM Maximo с помощью Vetasi

Вызов

Для повышения эффективности производства на трех производственных предприятиях Allied Mills хотели внедрить более интеллектуальное решение для управления активами с целью активного обслуживания зданий и оборудования.

Решение

В рамках сотрудничества с Vetasi, бизнес-партнером IBM (IBM Premier Business Partner), решение IBM Maximo Asset Management в Allied Mills было обновлено до последней версии, и были добавлены рабочие процессы, которые управляют всем жизненным циклом активов. Инженеры могут иметь доступ к системе практически из любого места, используя мобильные устройства и настольные компьютеры, в режиме реального времени, обеспечивая понимание операций на всем предприятии.

Начало 

Команда Allied Mills была впечатлена возможностями последней версии программы IBM Maximo и решила ее обновить. «С момента первоначальной реализации IBM перестроила Maximo так, чтобы она стала намного более зрелой и гибкой системой; многие из функций, которые нам ранее приходилось строить с нуля, теперь доступны в стандартной версии », - говорит Дункан Лоусон (Duncan Lawson). «Мы надеялись, что, если мы сможем найти подходящего партнера для проекта, мы быстро реализуем базовую версию программного обеспечения и достигаем большинства наших целей благодаря простой конфигурации, а не дорогостоящему развитию».

Allied Mills решила сотрудничать с Vetasi, специализированным бизнес-партнером IBM, обладающим обширным опытом внедрения IBM Maximo во многих отраслях промышленности. У Vetasi больше сертифицированных профессионалов IBM Maximo, чем у любого другого британского торгового партнера, поэтому Allied Mills была уверена, что он выбрал лучшую команду для работы.

«Не могу не похвалить вклад Vetasi в проект, - говорит Дункан Лоусон. Они сразу поняли главный момент -  реализация управления активами больше о людях, чем о самой технологии. Они посоветовали нам создавать рабочие процессы теми людьми, которые будут их использовать, и тесно сотрудничали с нашими инженерами для создания решения, которое  просто  в использовании, а также обеспечивает глубокое понимание данных об активах, необходимых бизнесу.»

Быстрая реализация

В течение шести недель компания Vetasi помогла Allied Mills внедрить и провести обучение конечных пользователей. Между различными классами активов была установлена семиуровневая иерархическая взаимосвязь, а все основные активы - от заводских зданий до инвентаря запасных частей - были включены в центральный репозиторий.

Команда также интегрировала решение, которое позволило инженерам взаимодействовать с системой IBM Maximo непосредственно с мобильных устройств, в то время как они работают на местах, предоставляя им удобный доступ к информации и позволяя отправлять отчеты без необходимости возвращаться в офис.

Достижения

  • Благодаря представлениям в реальном времени о сведениях и состоянии активов в разрезе всей организации, удалось реализовать своевременное обнаружение и разрешение инцидентов до начала оказания влияния на производство,  выявление и устранение их корневых причин
  • Корректирующее и аварийное техническое обслуживание, которое изначально составляло 39% от общей рабочей нагрузки на техническое обслуживание, было сокращено до 9%
  • Повышение прозрачности полных затрат на протяжении целого жизненного цикла активов позволило оптимизировать финансовое планирование и контроль эксплуатационных расходов.

 

Планирование и профилактика

«Это решение – огромное ступенчатое изменения в бизнесе, - говорит Дункан Лоусон. «Всякий раз, когда кто-то замечает проблему - даже небольшую мелочь - они могут сообщать об этом непосредственно в систему Maximo, в которой создается рабочий заказ. Каждый заказ на работу отслеживается на протяжении всего жизненного цикла, и, проверяя данные и понимая зависимости, мы можем выявлять шаблоны, выявлять причины и часто предпринимать превентивные действия».

«Например, если мы обнаружим, что часть оборудования уязвимо перед определенным типом проблем, мы можем исследовать способы избежать этой проблемы -  либо путем обучения персонала производственной линии для выявления и решения проблемы, либо путем переосмысления типа и частоты технического обслуживания, которое выполняется, или даже путем  поиска  замены оборудования  на устойчивое к данному виду проблемы и реинжиниринга решение».

«В результате небольшие проблемы решаются до того, как они станут серьезными проблемами, что обеспечивает бесперебойную работу наших производственных линий. За два года после выхода новой версии Maximo мы значительно сократили долю внеплановых ремонтов. Ранее 39 процентов общей рабочей нагрузки были связаны с профилактическим обслуживанием или аварийным ремонтом, что могло привести к прерыванию производства. Теперь это сократилось всего до девяти процентов. Внедрение системы обеспечило улучшенную наглядность наших активов, как на отдельных участках, так и на групповом уровне. Результатом является повышение надежности, повышение эффективности производственной линии и более эффективное использование активов».

Лучший финансовый контроль

Еще одним преимуществом является усиление финансового контроля. С полной записью истории обслуживания каждого актива Allied Mills может генерировать отчеты об истинных затратах на жизненный цикл, что помогает более эффективно планировать будущие покупки и более эффективно использовать капитал. Это также относится к управлению запасами запасных частей: компания имеет гораздо более точное представление о типах и количествах запасных частей, которые ей необходимы для складирования в любой момент времени, что помогает уменьшить перегрузку, а также снизить риск исчерпания критически необходимых деталей.

Данные в режиме реального времени

Это решение помогло Allied Mills наконец перейти от статической периодической отчетности к модели, которая предоставляет информацию обо всей компании в режиме реального времени. IBM Maximo предоставляет каждому пользователю персонализированные веб-панели, которые обеспечивают простое графическое представление выбранных ключевых показателей эффективности, которые позволяют инженерам и менеджерам находить нужную им информацию.

«Мы можем разбить данные по-разному для разных пользователей - например, инженер может быть заинтересован только в Тилбери, а старший менеджер может захотеть взглянуть на все три мельницы», - объясняет Дункан Лоусон. «Мы можем отмечать рабочие заказы, которые могут повлиять на безопасность или определять их приоритетность в зависимости от их веса и воздействия на производство. В следующем году мы планируем внедрить надстройку Visual Planner с CiM Maintenance, которая поможет нам с большей точностью организовать рабочую нагрузку, наметить плановые отключения в зависимости от потребностей компании и обеспечить максимальную выгоду от доступного времени простоя ».

Стив Бартон (Steve Barton), управляющий директор Allied Mills, заявляет: «Благодаря тесному сотрудничеству, Vetasi и наша внутренняя команда создали решение, которое коренным образом меняет способ управления активами. IBM Maximo предоставляет инструменты, необходимые для получения информации о наших процессах хранения в режиме реального времени и работать проактивно для решения потенциальных проблем до их возникновения, что помогает нашим производственным линиям работать бесперебойно и эффективно и, таким образом, более эффективно предоставляет операционный контроль».

Linked In

© 2013-2019 Vetasi Ltd. All rights reserved. Website by Zerotouch